logo
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
خانه
درباره ما
مشخصات شرکت
بازدید از کارخانه
کنترل کیفیت
محصولات

ترمز فشار Tandem

تراکم فشار هیدرولیک CNC

ورق فلزی فشار ترمز

دستگاه برش هیدرولیک

دستگاه برش CNC V

دستگاه جوش قطب نور

برش گیوتین هیدرولیک

دستگاه پرس هیدرولیک

ابزار ترمز را فشار دهید

تیغه برش فلزی

خط تولید قطب نور

هلیکوپتر Ironworker

ورق نورد ماشین

ورق فلز تشکیل دستگاه

ماشین تراش CNC
راه حل ها
اخبار
با ما تماس بگیرید
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
نقل قول
خانه
درباره ما
مشخصات شرکت
بازدید از کارخانه
کنترل کیفیت
سوالات
محصولات

ترمز فشار Tandem

تراکم فشار هیدرولیک CNC

ورق فلزی فشار ترمز

دستگاه برش هیدرولیک

دستگاه برش CNC V

دستگاه جوش قطب نور

برش گیوتین هیدرولیک

دستگاه پرس هیدرولیک

ابزار ترمز را فشار دهید

تیغه برش فلزی

خط تولید قطب نور

هلیکوپتر Ironworker

ورق نورد ماشین

ورق فلز تشکیل دستگاه

ماشین تراش CNC
راه حل ها
اخبار
با ما تماس بگیرید
نقل قول
بنر بنر

جزئیات اخبار
Created with Pixso. خانه Created with Pixso. اخبار Created with Pixso.

اصل کار یک دستگاه ریخته گری مرطوب کننده روتور عمودی

اصل کار یک دستگاه ریخته گری مرطوب کننده روتور عمودی

2025-12-04

یک ماشین ریخته گری متراپی روتور عمودی به طور خاص برای تولید روتورهای موتور با تزریق آلومینیوم یا مس ذوب شده به قالب عمودی طراحی شده است.اصول کار آن را می توان در مراحل زیر خلاصه کرد::
1. چسباندن عمودی قالب
ماشين از ساختاري عمودي استفاده مي کند.
قالب به صورت عمودي باز و بسته می شود.
یک نیروی محکم بالا، جهت گیری دقیق را تضمین می کند و از چشمک زدن جلوگیری می کند.
استیک یا هسته روتور قبل از ریختن در داخل حفره قالب قرار می گیرد.
2بارگذاری خودکار هسته (اختیاری)
برای روتورهای موتور اندوکشن:
پشتهای فولادی لایه دار و هسته های گره به صورت خودکار یا دستی در قالب قرار می گیرند.
این سیستم موقعیت دقیق را برای حفظ ضخامت یکنواخت حلقه نهایی تضمین می کند.
3ذوب و تزریق
آلومینیوم یا مس ذوب شده در یک کوره متصل به ماشین آماده می شود.
واحد تزریق فلز ذوب شده را از پایین یا سمت مستقیم به حفره قالب تزریق می کند.
فشار بالا و سرعت تزریق کنترل شده اطمینان از پر کردن مناسب فلز و از بین بردن منافذ را تضمین می کند.
تزریق عمودی آشفتگی در فلز ذوب شده را به حداقل می رساند و کیفیت روتور را افزایش می دهد.
4تثبیت و خنک کردن
وقتی که حفره پر شد:
فلز ذوب شده در اطراف لایه های روتور جامد می شود تا میله های هادی و حلقه های انتهای را تشکیل دهد.
کانال های خنک کننده یا سیستم های فشار هوا به کنترل زمان خنک کننده و بهبود بهره وری کمک می کنند.
خنک سازی مناسب دقت ابعاد و رسانایی یکنواخت روتور را تضمین می کند.
5. باز کردن قالب و استخراج روتور
بعد از اتمام جامد شدن:
قالب عمودي باز ميشه
یک سیستم پرتاب کننده یا ربات روتور آماده را خارج می کند.
چرخه برای تولید مداوم تکرار می شود.

بنر
جزئیات اخبار
Created with Pixso. خانه Created with Pixso. اخبار Created with Pixso.

اصل کار یک دستگاه ریخته گری مرطوب کننده روتور عمودی

اصل کار یک دستگاه ریخته گری مرطوب کننده روتور عمودی

یک ماشین ریخته گری متراپی روتور عمودی به طور خاص برای تولید روتورهای موتور با تزریق آلومینیوم یا مس ذوب شده به قالب عمودی طراحی شده است.اصول کار آن را می توان در مراحل زیر خلاصه کرد::
1. چسباندن عمودی قالب
ماشين از ساختاري عمودي استفاده مي کند.
قالب به صورت عمودي باز و بسته می شود.
یک نیروی محکم بالا، جهت گیری دقیق را تضمین می کند و از چشمک زدن جلوگیری می کند.
استیک یا هسته روتور قبل از ریختن در داخل حفره قالب قرار می گیرد.
2بارگذاری خودکار هسته (اختیاری)
برای روتورهای موتور اندوکشن:
پشتهای فولادی لایه دار و هسته های گره به صورت خودکار یا دستی در قالب قرار می گیرند.
این سیستم موقعیت دقیق را برای حفظ ضخامت یکنواخت حلقه نهایی تضمین می کند.
3ذوب و تزریق
آلومینیوم یا مس ذوب شده در یک کوره متصل به ماشین آماده می شود.
واحد تزریق فلز ذوب شده را از پایین یا سمت مستقیم به حفره قالب تزریق می کند.
فشار بالا و سرعت تزریق کنترل شده اطمینان از پر کردن مناسب فلز و از بین بردن منافذ را تضمین می کند.
تزریق عمودی آشفتگی در فلز ذوب شده را به حداقل می رساند و کیفیت روتور را افزایش می دهد.
4تثبیت و خنک کردن
وقتی که حفره پر شد:
فلز ذوب شده در اطراف لایه های روتور جامد می شود تا میله های هادی و حلقه های انتهای را تشکیل دهد.
کانال های خنک کننده یا سیستم های فشار هوا به کنترل زمان خنک کننده و بهبود بهره وری کمک می کنند.
خنک سازی مناسب دقت ابعاد و رسانایی یکنواخت روتور را تضمین می کند.
5. باز کردن قالب و استخراج روتور
بعد از اتمام جامد شدن:
قالب عمودي باز ميشه
یک سیستم پرتاب کننده یا ربات روتور آماده را خارج می کند.
چرخه برای تولید مداوم تکرار می شود.